Zařízení a technologie pro výrobu svařenců

Kvalifikace svařování – WPQR

40 svařečů s kvalifikací dle EN 287-1

Metoda	Materiál	Rozsah mm skup.	CEN ISO/TR 15608
135	S235J2 ÷ S355J2 EN10025-2	tl. 3 ÷ 100	1.2
135	S235JRH ÷ S355J2H EN10210-1	tl. 3 ÷ 20; Ø>44,5	1.2
141	S235JRH ÷ S355J2H EN10210-1	tl. 2 ÷ 5,8; Ø12,4÷50	1.2
138	S235J2 EN10025-2 ÷ P355NL2 EN10028-3	tl. 3 ÷ 100	1.2
138	S235J2 EN10025-2 ÷ P355NL2 EN10028-3 + S690QL1 EN10025-2	tl. 3 ÷ 100	1.2
135	P275NL1 ÷ P355NL1 EN10028-3	tl. 3 ÷ 100	1.2
111	P275NL1 ÷ P355NL1 EN10028-3	tl. 3 ÷ 24	1.2
135	S275NL ÷ S460NL EN10025-3	tl. 3 ÷ 80	1.3
135	S500QL ÷ S690QL EN10025-6	tl. 3 ÷ 120	3.1
138	S890QL ÷ S960QL EN10025-6	tl. 7,5 ÷ 60	3.2
135	AISI304L ÷ AISI316L	tl. 3 ÷ 60	8
141	AISI304L ÷ AISI316L	tl. 3 ÷ 20	8
135	AISI316L + S690QL EN10025-6	tl. 3 ÷ 60	8+3
783	S690QL EN10025-6	St37-3K - svorník Ø6 ÷ Ø12mm	3.1+1.1
783	S690QL EN10025-6	AISI304 - svorník Ø8 ÷ Ø12mm	3.1+8
783	AISI304 ÷ AISI316	AISI304 - svorník Ø8 ÷ Ø12mm	8+8
784	S690QL EN10025-6	St37-3K - svorník Ø3 ÷ Ø6mm	3.1+1.1
784	S690QL EN10025-6	AISI304 - svorník Ø3 ÷ Ø6mm	3.1+8
784	AISI304 ÷ AISI316	AISI304 - svorník Ø3 ÷ Ø6mm	8+8
786	S355J2 EN10025-2	St37-3K - svorník Ø6mm	1.2+1.1
786	S355J2 EN10025-2	AISI304 - svorník Ø6mm	1.2+8

55x svařovacích zdrojů Fronius Transsteel 5000, TPS5000, TS5000, TPS4000, TS4000, Variosynergic 5000-2, Variosynergic 5000, Variostar 457
3x svařovacích zdrojů Fronius TIG 1x Magic Wave 3000 300A/65%, 2x Trans Tig 2500 240A/60%
1x svařovací zdroj Fronius TPS2700 CMT, 210A/60%
1x svařovací automat MAG Fronius Twin 2x 500A/60% – max. l.6000mm
1x automat svařování pod tavidlem ESAB LAF 631 + Traktor A2 Multitrac + PEK, 630A/100%
2x Kondenzátorové přivařování svorníků s hrotovým zapalováním Ø3mm ÷ Ø8mm
1x CD 2301+ CA 08; 1x KES 1600+ PMH-10
1x Zdvihové přivařování svorníků s keramickým kroužkem Ø6mm ÷ Ø14mm
Krátkodobé zdvihové přivařování svorníků Ø3mm ÷ Ø8mm
LBH910 BTH-TECH GmbH + PHM-161 + PHM-12
Svařovací Robot: Panasonic TA-1800 G3
Pracoviště 1 : polohovadlo 2 osy, nosnost 500Kg, max.L 1800mm, max.Ø1000
Pracoviště 2 : polohovadlo 1 osa nosnost 1000Kg, max.L 3000mm
Polohovadlo RedRock HS20/TS20 - 20t, 2 osy, max. L 3÷15m, min v.1000mm, max.v. 2400mm
Rotační polohovadlo 5t, 3 osy, Østolu 1200mm, plynulá regulace otáček od 0,05/min do 0,4/min
Rotační polohovadlo 3t, 2 osy, Østolu 1220mm, plynulá regulace otáček od 0,1/min do 0,4/min
Rotační polohovadlo 300kg, 2 osy, Østolu 850mm, plynulá regulace otáček od 0,17/min do 1,1/min
Válečkové polohovadlo 15t, Ø kol 425mm, Ø nádoby min.500mm, max.3 000mm plynulá regulace otáček od 0,1/min do 1,0/min, obvodová rychlost od 13 cm/min do 130 cm/min

1x elektrická sušící pec Elektroteplo SPM 5,8.5/4-T na tavidlo do 400°C, objem 100L, 3kW se záznamem
1x elektrická sušící pec Svarservis SP 6-USB na elektrody do 350°C, objem 6 krabic elektrod, 1,2kW, se záznamem
1x elektrická sušící pec Elektroteplo PKS 13 na elektrody do 350°C, objem 4 krabice elektrod, 1,2kW, bez záznamu
2x elektrická sušící pec Elektroteplo PKS 11 na elektrody do 350°C, objem 4 krabice elektrod, 1,2kW, bez záznamu a termostatu

Šroubový kompresor Schneider 1x50kW, 1x30kW včetně komplexní filtrace a sušení a odvádění kondenzátu

4x hořák AOH 0074 - GCE - zemní plyn/vzduch, výkon 120kW – předehřev před svařováním
8x hořák H80 - GCE - zemní plyn/vzduch, výkon 75kW – předehřev před svařováním
22x hořák H60 - GCE - zemní plyn/vzduch, výkon 65kW – předehřev před svařováním
20x acetylen/kyslík – rovnání plamenem ocelí třídy S235JR÷S460NL
8x zemní plyn/kyslík – rovnání plamenem ocelí třídy S500QL÷S690QL